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几种常见焊接机的进口报关归类解析
超声波焊接机
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形。
超声波焊接机床其实在实用中很少用于金属材料，而更多的是用于塑料、硬质橡胶的焊接。在归类的时候往往会考虑品目85.46 “用激光、其他光、光子束、超声波、放电、电化学法、电子束、离子束或等离子弧处理各种材料的加工机床，水射流切割机” 的范围。虽然品目85.46可以使用超声波进行加工并且可以对任何材料进行处理。但是仔细看注释后会发现：
品目84.56
本品目所列机床可用于对各种材料进行切削成形或表面加工，这些机器必须同时符合下列三个方面的要求：
一、必须是用于切削加工;
二、必须具备与配有普通刀具的机床相同的加工功能;
三、必须是采用以下七种工艺中的一种进行加工：激光、其他光或光子束、超声波、放电、电化学法、电子束、离子束或等离子弧。
关键就在这里了，品目84.56是针对切削加工，而焊接并不属于切削的范围，并且在注释中将品目85.15的焊接设备排除在外。据此，该产品应当归入品目85.15。
波峰焊机
波峰焊机是指将熔化的铅锡合金灯焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成波峰，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的设备。
这个产品从工作原理图来看 “焊接” 的核心是焊料与电路板和元件引脚的接触，那么焊料的加热是由电热炉丝进行的，这样其实属于一种电加热的焊接机器。我们再来读品目85.15的注释中可见：
品目85.15
一、软钎焊、硬钎焊或其他熔焊机器及器具
本组包括某些软钎焊、硬钎焊或熔焊机器及器具。不论是便携式的还是固定式的。兼有切割功能的此类机器及器具也归入本品目。
焊接时可由手工进行操作，也可以是全自动或半自动操作。
此类机器或器具包括：
其热量一般是由电感应或电传导产生的。
硬钎焊及软钎焊是用较低熔点的填充金属熔渗于底层金属而使金属焊件连接。在连接过程中，底层金属并不熔化。填充金属通过毛细吸引分布在焊接点表面之间。可根据所使用的填充金属的熔点温度对硬钎焊与软钎焊加以区分。硬钎焊的熔点温度一般在450℃以上，而软钎焊则在较低温度达到熔点。
这个的焊接方式正是由液状填充金属沾到元件引脚和电路板之间，经过风扇冷却后将元件和电路板焊接在一起。这正好符合注释中关于软钎焊的定义，所以应当按照软钎焊机归入品目85.15。
铅带焊接机
该铅带焊接机主要由操作平台、切刀、液压装置和焊接装置构成。 主要用途是在常温下，只依靠外加压力将熔点较低的母材压接，以保证铅带的不间断传送。 工作过程：为了将两条铅带焊接在一起，首先利用切刀将铅带末端边缘进行切割修整，保证切口平齐;然后将铅带末端叠放在压槽中，两个重叠的铅带厚度保持在2毫米左右;再经压板挤压使铅带在固体状态下压合连接为一体，并在压槽的作用下保持原有的形态(此时的铅带厚度为1毫米)。保证了铅带的不间断运送和生产的连续性。 工作原理：该焊接方式采用被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助压力所引起的塑形变形，以使原子间铅带相互接近形成牢固的焊接接头，使新铅带与原有铅带连接在一起。
该产品采用了常温下压接的方式，将两个金属部件连接在一起。留意品目84.68的注释：
品目84.68
本品目包括：
一、利用气体或其他方式(品目85.15所列方式除外)进行操作的锡焊、铜焊或其他焊接机器及装置，不论其是否兼有切割功能。切割专用的机器应归入其相应品目。
二、气体加温表面回火机器及器具。
这一段注释既没有规定焊接的对象种类，又没有要求必须是以加热方式焊接。然后根据排除法认定其符合以下范围的规定：
(三)其他焊接机器及装置(气焊器具除外)
本类包括：
1.用带槽滚轮或加热烙铁进行焊接的机器及机械器具，但不包括手持式烙铁(品目82.05)及品目85.15所列的电气焊接器具。
2.摩擦焊接机
所以，该铅带铸焊机应归入子目8468.8000项下。
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